Hledaný výraz musí mít více jak 2 znaky.
Jak balit 200 vaniček za minutu, když na plně automatizované řešení není prostor
Český výrobce uzenin PRANTL zmodernizoval provoz dvěma zpracovatelskými a krájecími linkami. Na jejich konci však chyběla návaznost na další část výrobního procesu a poslední krok se dělal ručně: odebrat naplněné uzavřené vaničky, napočítat, srovnat do skupin, vložit do prodejních kartonů a uzavřít.
Pro požadovaný výkon až 100 vaniček za minutu (na jedno zařízení) bylo potřeba najít rychlejší řešení. A zároveň takové, které se vejde do omezeného prostoru.
BOX GROUP POLO - kompaktní, výkonný poloautomatický kartonovací stroj.
Automatické počítání, seskupení, vložení do kartonu.

Moderní linka může mít úzké hrdlo úplně na konci
PRANTL Masný průmysl navazuje na dlouholetou tradici výroby uzenin v Žirovnici. Vedle tradičních výrobních postupů průběžně investuje do moderních technologií. Při rozšíření výroby o dvě nové linky bylo potřeba vyřešit také sekundární balení krájených masných výrobků v plastových vaničkách. Nasazením dvou poloautomatických kartonovaček se podařilo automatizovat nejnáročnější část kompletace a současně ušetřit 2–3 pracovníky na směně, aniž bylo nutné přestavovat výrobní halu.
Jedna vanička váží přibližně 100 až 150 gramů. Z každé linky jich vychází až 100 za minutu. Do prodejního kartonu patří deset kusů, takže na každé lince je potřeba každou minutu připravit deset přesně naplněných krabic bez zpomalení výroby.
Při manuálním balení musí pracovníci vaničky odebírat, počítat a rovnat. Čím rychleji předchozí technologie vyrábí, tím větší tlak vzniká právě na konci linky. Stačí, aby obsluha nestíhala, a investice do výkonné krájecí technologie narazí na úzké hrdlo v poslední fázi výroby.
U kompletních balicích linek proto nestačí sledovat jen výkon hlavního stroje. Jednotlivé části musí zvládat stejné tempo, jinak se úzké hrdlo pouze přesune na jiné místo a omezuje výkon celé linky.

Plně automatická kartonovací linka bylo jedno z řešení, jenže by se nevešla
Plně automatická kartonovací linka by také dokázala zajistit seskupení, naplnění kartonu, i uzavření a zalepení krabice. V provozu PRANTLU však rozhodovaly dva praktické limity: dostupný prostor a smysluplný rozsah automatizace.
NOMATECH proto dodal dvě poloautomatické kartonovačky BOX GROUP POLO – za každou krájecí linku jednu. Obsluha rozevře plochý kartonový přířez s automatickým dnem a nasadí jej na výstup stroje. Samotné napočítání, seskupení a zasunutí vaniček do krabice už proběhne automaticky. Uzavření a zalepení kartonu zůstává na obsluze.
Díky tomuto rozdělení činností se podařilo automatizovat nejnáročnější část procesu, aniž by bylo nutné instalovat rozměrnou plně automatickou linku.
Konstrukce počítá také s možnou budoucí změnou obchodního balení. Velikost kapes na unašečích je připravena pro variantu 15 kusů v kartonu, pokud ji trh bude v budoucnu požadovat.
Výsledkem je kompaktní řešení, které automatizuje časově nejnáročnější část procesu a zároveň omezuje riziko chyb při ruční kompletaci, aniž by vyžadovalo prostor pro plně automatickou kartonovací linku.

Deset vaniček do kartonu. Deset kartonů každou minutu
- Vaničky opouští krájecí linku po jedné a v jedné řadě.
- Urychlovací dopravníky vytvoří mezi jednotlivými vaničkami přesné rozestupy potřebné pro jejich seskupení.
- Senzory vaničky přesně napočítají a indexační dopravník je uspořádá do skupiny 2 × 5 kusů.
- Stroj postaví vaničky na hranu, skupinu zkomprimuje a připraví k vložení.
- Obsluha nasadí rozevřený karton s automatickým dnem na výstupní hrdlo.
- Stroj zasune všech deset vaniček do kartonu. Obsluha plnou krabici sejme, uzavře a předá k další manipulaci.
„Sestava byla limitována prostorem, kde se při dané podélné ose nářezové a balicí linky musely kartonovací stroje přesadit tak, aby byla možná obslužnost.“
Co přineslo nasazení do běžného provozu
Automatizace převzala činnost, při které bylo potřeba ve vysokém tempu současně počítat i přesně skládat výrobky. Poloautomatická varianta přitom zachovala jednoduchou manipulaci s kartonem a vešla se do prostoru, kde by plně automatické řešení bylo zbytečně rozměrné, a přinesla úsporu 2–3 pracovníků na směně.
- Odpadlo ruční počítání vaniček do každého kartonu.
- Skupina deseti výrobků se skládá stále stejným způsobem 2 x 5.
- Konec linky dokáže navázat na požadované tempo krájecí technologie.
- Dvě samostatná zařízení obsluhují dvě výrobní linky.
- Řešení nechává prostor pro možné balení 15 kusů do kartonu.
Nový způsob balení si musela osvojit také obsluha. Naučila se pracovat v rytmu celé linky a manipulovat s vaničkami tak, aby výroba plynule navazovala a do kartonů vždy putoval správný počet kusů.
Nejlepší automatizace není vždy ta největší
Realizace pro PRANTL ukazuje, že vhodné řešení nemusí být největší ani nejvíce automatizované. Rozhodující je odstranit konkrétní úzké hrdlo, navázat na výkon předchozí technologie a respektovat podmínky provozu.
V tomto případě dávalo smysl ponechat obsluze sestavení a uzavření kartonu, ale stroji předat přesné počítání, seskupení a vložení vaniček do obalu. Výsledkem je vyšší produktivita, úspora 2–3 pracovníků na směně, stabilnější kvalita kompletace a možnost využít stávající výrobní prostor bez nákladných stavebních úprav.

„Hledali jsme řešení, které zvládne navázat na výkon našich nových krájecích linek, ale zároveň nebude vyžadovat stavební úpravy provozu. Poloautomatické kartonovačky od NOMATECH splnily oba požadavky – zrychlily kompletaci výrobků, zjednodušily práci obsluhy a pomohly nám snížit počet pracovníků potřebných na konci linky.“
Řešíte podobné úzké hrdlo na konci linky?
Potřebujete zrychlit balení, ale limituje vás prostor nebo návaznost na stávající linku? Pošlete nám základní informace o produktu, obalu, požadovaném výkonu a dostupném místě. Navrhneme řešení, které bude odpovídat vašemu provozu.
ČASTÉ DOTAZY| FAQ
-
Jaký je rozdíl mezi poloautomatickým a plně automatickým kartonováním? U poloautomatické kartonovačky BOX GROUP POLO stroj zajišťuje počítání, seskupení a vložení vaniček do kartonu, zatímco obsluha manuálně nasazuje rozevřený karton na výstup a poté krabici ručně uzavírá a lepí. Plně automatická linka by zvládla i uzavření a zalepení kartonu bez zásahu obsluhy, ale vyžaduje výrazně více místa.
-
Proč zákazník nezvolil plně automatickou kartonovací linku? V provozu nebyl dostatek prostoru pro instalaci rozměrné plně automatické linky. Poloautomatické řešení navíc odpovídalo reálné potřebě – automatizovat nejnáročnější a nejchybovější část procesu (počítání a skládání), zatímco jednoduché otevření, uzavření a zalepení kartonu mohla nadále zajišťovat obsluha.
-
Co všechno musí udělat obsluha stroje? Obsluha rozevře plochý kartonový přířez s automatickým dnem a nasadí ho na výstup stroje. Po automatickém naplnění kartonu deseti vaničkami obsluha plnou krabici sejme, uzavře a předá k další manipulaci.
-
Jak stroj pozná, že jsou vaničky správně seskupené? Vaničky vystupují z krájecí linky jednotlivě v řadě za sebou. Urychlovací dopravníky vytvoří mezi nimi přesné rozestupy, senzory je napočítají a indexační dopravník je uspořádá do skupiny 2 × 5 kusů, kterou stroj následně zkomprimuje a připraví k vložení do kartonu.
-
Dá se podobné řešení nasadit i v provozu s omezeným prostorem? Ano, právě to byl výchozí požadavek tohoto projektu. NOMATECH navrhl kompaktní řešení podle konkrétního půdorysu provozu, dostupného místa a návaznosti na stávající linky – bez nutnosti stavebních úprav haly.
-
Co je potřeba poskytnout NOMATECHu pro návrh podobného řešení? Potřebujeme znát základní informace o produktu, typu obalu, požadovaném výkonu a dostupném prostoru v provozu. Na základě toho NOMATECH navrhne řešení odpovídající konkrétnímu provozu.
-
Vyrábí NOMATECH kartonovačky jen pro potravinářský průmysl? Ne, kartonovací a skupinové balicí stroje NOMATECH nachází uplatnění napříč obory, jedná se principiálně o stejnou technologii (počítání, seskupování, vkládání do kartonu) a je vhodná i pro jiné kusové produkty.
