PŘÍPADOVÁ STUDIE: Automatizovaná balicí linka pro práškové prací a čisticí prostředky ve společnosti claro

Výzva: Automatizace plnění prášků do tub a dóz

Balení produktů probíhalo dříve převážně ručně. Cílem bylo najít řešení, které by automatizovalo dávkování, plnění, uzavírání a etiketování a zároveň se hladce začlenilo do stávajícího výrobního prostředí.

Kromě toho bylo nutné zohlednit omezení týkající se výšky stropu a požadavek na zásobování systému pomocí velkoobjemových vaků (tzv. big bagů). Konstrukci stanice jsme proto upravili tak, aby její nosný sloup zasahoval do prostoru střešního světlíku. Technologii tak bylo možné instalovat bez zvýšení haly nebo změny její dispozice. Linka musela být rovněž navržena tak, aby umožňovala budoucí rozšíření bez nutnosti rozsáhlých stavebních úprav.

S linkou LUNA-T vznikl plynulý balicí proces od suroviny až po hotový, označený produkt

Zařízení LUNA-T automaticky zajišťuje:

• přísun obalů,
• dávkování a plnění,
• uzavírání obalů,
• kontrolu hmotnosti,
• označení,
• další transport hotových výrobků.

Vzhledem k omezené výšce stropu byla stanice pro big-bagy individuálně přizpůsobena stavebním podmínkám a integrována do vyvýšené části střechy.

Jak jsme při plnění omezili prašnost

U práškových produktů nestačí přesně odměřit dávku. Stejně důležité je dostat ji do obalu tak, aby se při plnění co nejméně prášilo.

Proto jsme celou linku zakrytovali a na místech, kde vzniká nejvíce prachu, připravili odsávání napojené na centrální vzduchotechniku. Prach se tak odvádí přímo tam, kde vzniká, a zbytečně se nešíří po lince ani do jejího okolí.

Pomáhá i samotný způsob plnění. Plnicí hlavy se zasunou hluboko do obalu, takže prášek nepadá z velké výšky a méně se rozptyluje. Větší část produktu tak skončí přesně tam, kde má – uvnitř tuby nebo dózy.

Díky kombinaci zakrytování, odsávání a zanořování plnicích hlav zůstává provoz čistší a odsávací systém nemusí odvádět tolik zvířeného prachu. To omezuje usazování prachu na technologii, usnadňuje údržbu zařízení a zlepšuje pracovní podmínky obsluhy. 

Hlavní přínosy realizace:

✅ Výrobní výkon přibližně třikrát vyšší než u předchozího ručního procesu
✅ Komplexní automatizace plnění, uzavírání, kontroly a etiketování
✅ Vysoká spolehlivost procesu díky automatické kontrole hmotnosti
✅ Přizpůsobení na míru stávajícím prostorám
✅ Spolehlivý provoz s vysokou dostupností systému
✅ Údržbu a servis může z velké části provádět sám zákazník
✅ Spolupráce orientovaná na zákazníka a rychlá podpora
✅ Připravenost na budoucí kartonování a robotickou paletizaci

Od produktu a prostoru k návrhu linky

Každý provoz má jiné požadavky na výkon, prostor i míru automatizace. Proto navrhujeme linky individuálně podle konkrétního produktu, obalu i výrobního procesu.

Řešíte automatizaci balení práškového produktu do tub nebo dóz? Pojďme společně prodiskutovat, jak by mohlo vypadat optimální řešení pro vaši výrobu.

ČASTÉ DOTAZY | FAQ

DALŠÍ ČASTÉ DOTAZY | FAQ