Jak jsme vyřešili značení stickpacků šarží a expirací? Balicí stroj VOLCANO 250S10 vyrábí až 350 sáčků/min. Zjistěte, jak funguje.
Hledaný výraz musí mít více jak 2 znaky.
U doplňků stravy není značení obalů jen formalita. Každé balení musí být dohledatelné, čitelné a správně označené.
Právě s takovým zadáním přišel za námi do NOMATECHu smluvní výrobce doplňků stravy a potravinářských produktů. Potřeboval výkonnou balicí linku pro balení jednoporcových práškových produktů, která zvládne nejen balit, ale také přesně potisknout každý jednotlivý sáček požadovanými informacemi.
Navrhli jsme komplexní řešení postavené na víceřadém vertikálním balicím stroji VOLCANO 250S10 (10 řad). Jeho součástí je integrovaný systém pro potisk stickpacků od českého výrobce TS Electronics Zlín a navazující kartonovací stroj. Výsledkem je stabilní výroba až 350 tyčkových sáčků za minutu při zachování vysoké kvality a čitelnosti tisku.
Zadání: vysoký výkon, úzký sáček a značení každé dávky
Zákazník patří mezi smluvní výrobce, kteří pro své klienty zajišťují celý proces od přípravy směsí až po finální balení. V praxi to znamená různorodé zakázky, časté změny produktů, šarží i expirací. V tomto projektu se balil práškový doplněk stravy v dávce 5 g do tyčkového sáčku (stickpacku) o rozměru 30×120 mm.
Zadání od klienta bylo jasné:
- balit výživový doplněk ve formě prášku do úzkých jednoporcových stickpacků,
- zajistit spolehlivé značení na každý sáček - šarže (LOT) a datum expirace,
- označit všech 10 řad současně,
- zachovat vysokou rychlost balení,
- udržet čitelnost natištěných údajů i na malé tiskové ploše a malým fontem,
- minimalizovat dodatečné operace a ruční manipulaci,
- zajistit čistý hygienický provoz vhodný pro potravinářství,
- sáčky automaticky zabalit do krabiček v požadovaném počtu.
Výzva: Proč je značení tyčkových sáčků technicky náročné?
Stickpack je úzký tyčkový sáček určený pro jednoporcové balení sypkých, tekutých nebo pastovitých produktů. Na rozdíl od větších obalů má jen velmi omezenou plochu pro tisk.
U tohoto projektu bylo potřeba tisknout podélně, tedy ve směru pohybu fólie. To je složitější než běžný potisk sáčků většího formátu, kde bývá údaj orientovaný napříč, pro tisk je více prostoru a značí se pouze jeden sáček v jednom cyklu.
U 10řadé linky navíc nestačí zajistit kvalitní tisk pouze v jedné řadě. Stejného výsledku se musí dosáhnout na všech 10 řadách současně. Každá dráha musí mít správnou pozici tisku, dostatečný kontrast a čitelný údaj.
„U 10řadého stickpackového stroje bylo největší výzvou spolehlivé podélné značení velmi úzkých sáčků při vysoké rychlosti výroby.“
Jaké byly technologické alternativy?
Teoreticky by bylo možné použít deset samostatných tiskáren. To by ale znamenalo mnohem vyšší investici, náročnější držák pro 10 tiskových hlav, složitější seřizování a servis, nákladnější provoz a více prvků k údržbě.
Druhou teoretickou možností by bylo využití jedné tiskové hlavy s pojezdem, jenže u víceřadých balicích strojů by takové řešení znamenalo horší stabilitu, kvalitu tisku a nutnost snížení výkonu.
Řešení: dávkování, balení i značení v jednom zařízení
Pro zákazníka jsme navrhli plně integrovanou linku, kde na sebe všechny procesy plynule navazují:
VOLCANO 250S10 – vertikální balicí stroj s 10 řadami pro výrobu a plnění stickpacků.
Dávkovací šnekový system RACKET-S - vhodný pro práškové produkty.
TIJ značení (Thermal InkJet) pro potisk stickpacků (LOT a expirace) integrované do stroje.
Horizontální kartonovací stroj pro balení skupiny sáčků do krabiček.
Balicí stroj VOLCANO 250S10 vytváří jednoporcové tyčkové sáčky z role tepelně svařitelného obalového materiálu, dávkuje produkt a uzavírá obal. Díky 10 řadám dokáže vyrobit velké množství jednoporcových balení v krátkém čase.
Značící systém byl do stroje integrován tak, aby tisk byl aplikován na pás fólie před jejím rozdělením na jednotlivé pásky, vytvarováním sáčků a naplněním produktem. Díky tomu odpadá složitý potisk hotových sáčků nebo aplikace etiket.
Hotové stickpacky s natištěnými požadovanými informacemi dále pokračují do kartonovacího stroje, který zajišťuje finální balení do krabiček.
Proč NOMATECH zvolil TIJ značení
Pro značení byla zvolena inkjet tiskárna TS Electronics založená na technologii TIJ – Thermal Inkjet. Pro zákazníka bylo důležité, aby byl potisk tyčkových sáčků přesný, čitelný a absolutně nenáročný na obsluhu.
- TIJ systém pracuje s cartridge, která obsahuje inkoust i tiskovou hlavu. Při výměně cartridge se tedy nemění jen inkoust, ale i samotná tisková část. Není potřeba pravidelný proplach, agresivní rozpouštědla ani složitý servis. Běžná minimální údržba spočívá hlavně v protřepání cartridge a otření tiskové hlavy.
- Inkoust je uzavřený v cartridge a tisk probíhá na velmi krátkou vzdálenost, přibližně 1 mm od značeného povrchu. Díky tomu nedochází k rozprachu inkoustu do okolí.
„Spolupráce s TS Electronics Zlín byla sázkou na jistotu díky jejich zkušenostem s integrací TIJ technologií do balicích linek s víceřadými vertikálními stroji. Navíc dlouhodobě rádi podporujeme české výrobce a lokální technologie.“
Méně ruční práce, menší riziko chyb
Integrovaný potisk sáčků přináší zákazníkovi úsporu především v tom, že se z procesu odstraní dodatečné mezikroky. Není potřeba hotové sáčky znovu dotiskovat ani na ně lepit etikety. Snižuje se také riziko, že někde vznikne sáček bez označení nebo se špatnou šarží.
Pro smluvního výrobce je to zásadní i z pohledu logistiky a plánování. Při časté změně zakázek se mění údaje pro tisk v krátkých časových intervalech. Pokud je značení součástí linky, mohou se proměnné údaje nastavovat přímo v rámci výrobního procesu. Výsledkem je čistší tok výroby, méně manipulace a nižší riziko reklamací kvůli chybějícím nebo nečitelným údajům.
Největší rozdíly mezi TIJ (Thermal Inkjet) a CIJ (Continuous Inkjet)
| TIJ (Thermotisk Inkjet) | CIJ (Kontinuální Inkjet) | |
| Údržba | Prakticky bez servisních zásahů, výměnou cartridge se mění i tisková hlava | Vyžaduje pravidelné čištění, proplachování a servis |
| Kvalita tisku | Vysoké rozlišení (až 600 DPI), velmi dobře čitelné malé znaky a kódy | Nižší rozlišení, vhodnější pro větší texty a jednodušší značení |
| Provozní čistota | Bez rozpouštědel, inkoust je uzavřen v cartridgi | Pracuje s inkousty a rozpouštědly, vyžaduje jejich doplňování a manipulaci |
Výsledek: Stabilní výroba až 350 sáčků za minutu
Zákazník získal řešení, které dokonale spojuje vysoký výkon, přesné dávkování, čitelné značení a následné kartonování. Kapacitní přínos je obrovský: při zmiňovaném výkonu linka vyprodukuje až 21 000 sáčků za hodinu. Oproti jednořadým nebo poloautomatickým řešením jde o výrazné zvýšení kapacity při minimálních nárocích na obsluhu.
Tato realizace je ukázkou toho, že i relativně malý detail, jako je potisk na úzkém sáčku, může rozhodovat o kvalitě celé linky. Pokud značení nefunguje, nefunguje výroba. Proto muselo být řešení navržené jako součást stroje od samého začátku.
„Integrovaný systém umožňuje přesný tisk požadovaných informací současně na všech 10 drahách bez nutnosti dodatečného značení. Velkou výhodou je také bezúdržbový systém. Výsledkem je stabilní výroba až 350 tyčkových sáčků za minutu při zachování vysoké kvality a čitelnosti tisku.“
Technická specifikace v číslech
- Balicí stroj: VOLCANO 250S10
- Počet řad: 10
- Typ obalu: tyčkový sáček (stickpack)
- Balený produkt: potravinový doplněk ve formě prášku
- Technologie tisku: TIJ (Thermal Inkjet tiskárna)
- Značené údaje: LOT (šarže), expirace
- Rozlišení tisku: 300 až 600 DPI
- Odolnost zasychání tiskové hlavy (Decap Time): 6 až 24 hodin podle inkoustu a podmínek
- Schnutí po tisku: u nejnovějších typů inkoustů přibližně 1 sekunda
- Rychlost balení/tisku: až 350 tyčkových sáčků za minutu
Hodnocení spolupráce z pohledu TS Electronics
„Tato instalace nebyla první a pevně doufám, že zdaleka ne poslední. S každou další instalací se posunujeme na základě poznatků z těch předchozích a chceme, aby naše zařízení bylo spolehlivé a uživatelsky přívětivé. Toho lze těžko dosáhnout pouhým nápadem bez ověření funkčnosti v reálném provozu a to nám spolupráce se společností NOMATECH umožňuje. Dále si cením velmi vysoké úrovně technické komunikace, kdy NOMATECH přesně vyspecifikuje tiskové řešení a my v TSE podle zadání zařízení vyrobíme, dodáme a vše pasuje a funguje na první dobrou.“
Potřebujete značit jednoporcové sáčky?
Navrhneme řešení podle typu produktu, požadovaného výkonu a značených údajů. Pomůžeme vám sladit balení, značení i následné kroky do jedné funkční linky.
Časté otázky ke značení stickpacků (FAQ)
-
Proč nestačí značit jen vnější krabičku? U řady produktů, například doplňků stravy nebo farmaceutických výrobků, bývá požadována dohledatelnost i na úrovni jednotlivého sáčku. Pokud se stickpack oddělí od sekundárního obalu, zůstávají údaje o šarži a expiraci stále dostupné.
-
Proč je značení tyčkových sáčků technicky náročné? Stickpacky jsou úzké tyčkové sáčky s malou tiskovou plochou a u víceřadých balicích strojů musí být tisk přesný ve všech řadách současně. U vysoké rychlosti výroby je proto důležité sladit značení s pohybem fólie i konstrukcí stroje.
-
Jaké údaje lze na stickpack tisknout? Nejčastěji se tiskne LOT (šarže), expirace a datum výroby. Moderní TIJ systémy však bez problémů zvládnou i tisk čárových kódů (EAN), QR kódů nebo Datamatrix kódů. Vše závisí na velikosti dostupné plochy, použité fólii a požadavcích zákazníka.
-
Je možné integrovat značení přímo do balicí linky? Ano. V této realizaci bylo značení integrováno přímo do 10řadého vertikálního balicího stroje VOLCANO 250S10. Tím odpadla nutnost tisku na hotové sáčky nebo aplikace etiket.
-
Pro jaké produkty je stickpack linka vhodná? Balicí linky na výrobu tyčkových sáčků se používají pro sypké, práškové, tekuté i pastovité produkty. Typicky jde o jednoporcové sáčky s doplňky stravy, instantními nápoji, cukrem, medem, gely, kosmetikou nebo potravinářskými produkty.