Prach ve sváru, nestabilní dávkování nebo problémy ve výrobě?
Podívejte se, jak řešit balení prašných produktů v praxi – včetně konkrétních řešení a příkladů.
Výrobní firmy dnes stojí před jednoduchou otázkou: jak zvýšit výkon linky, zautomatizovat procesy, udržet kvalitu a zároveň vyřešit nedostatek lidí?
Na Warsaw Pack 2026 přivezeme technologie, které na to dávají jasnou odpověď – a ne jen na papíře.
Warsaw Pack 2026
📍 14.–16. 4. 2026
📌 Stánek: F 3.20
V automatizovaném balicím procesu hrají dopravníky roli tepen celého systému. Pokud jsou navržené správně, výroba je plynulá. Podle některých studií může správná integrace dopravníkových systémů zvýšit celkovou efektivitu zařízení (OEE) o 15 % až 25 %*. V opačném případě se stávají úzkým hrdlem, které brzdí výkon i těch nejrychlejších balicích strojů.
Ať už řešíte dopravu sypkých směsí do násypky, odsun hotových sáčků ke kartonování nebo naplněných kartonů k paletizaci, výběr správného typu dopravníku je kritickým rozhodnutím. Ještě důležitější je však jeho správná integrace do celé balicí linky. V tomto článku si rozebereme, který typ dopravníků se hodí pro konkrétní fáze vaší linky a kdy zvolit pásové a válečkové dopravníky, modulární systémy nebo šnekový dopravník.
Společnost Agroracio více než 25 let balila vícesložková granulovaná hnojiva ručně. Dva až čtyři zaměstnanci na směně plnili kbelíky z velkoobjemových pytlů, uzavírali je a ukládali na paletu. Ruční balení však bylo fyzicky náročné, pomalé a přinášelo také riziko kontaminace produktu a nepřesnost dávek.
Aby výroba zvládla vyšší objemy a snížila se závislost na manuální práci, rozhodl se zákazník investovat do automatizace. Šlo o projekt, jehož výsledkem byla výroba zcela nového typu stroje pro automatické balení hnojiva do kbelíků různých objemů.
